【项目动态】“智造”蓄力！鸿佳电子高质量发展势头强劲

智能印刷、锡膏自动检测SPI、温区智能控制固化……在江苏鸿佳电子科技有限公司，智能化SMT车间各产线马力全开，工人们各司其职，全力赶制一季度订单。

江苏鸿佳电子科技有限公司是一家集表面贴装、工程设计、SMT贴片、LED封装、摄像头模组、TV背光的研发、生产与销售于一体的高新技术企业。

智能制造是企业转型发展的重要方向。近年来，鸿佳电子紧扣高质量发展需求，大力实施智能制造发展战略，不断加大资金投入，先后引进自动化机器人、视觉检测系统、ERP智能化管理系统以及MES系统等，持续完善自动化物料运送、自动化信息管理和自动化生产能力，让智能制造覆盖到生产的每个环节，实现产线、物料、运输和高疲劳岗位无人化，推动企业高质量发展。

实施产品检测生产线提档升级工程，将印刷锡膏由原来的人工检查升级为设备检测SPI，外观检测升级为设备检测AOI，偏移量检测升级为偏心检查，色度检测改为光评价。通过高清CCD摄像头自动扫描PCBA产品，采集图像，将测试点与数据库中合格参数进行对比，经过图像处理，检查出目标PCBA上的焊点缺陷，并通过显示或自动标记缺陷，检测效率提升30%以上。

积极构建面向车间层的生产管理技术与实时信息系统MES。MES从ERP得到设备维护、销售订单、物料拆分、原料采购、生产计划及实施、质量检测、库存及财务管理等生产指令，通过各类移动终端报工，搜集生产信息、设备信息和质量信息等，从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理，整个生产车间与计划部门的数据互联互通，最终实现精细化管控生产、车间透明化管理。

工欲善其事，必先利其器。鸿佳电子坚持以“机器换人”为抓手，持续加大对车间自动化的改造投入，先后引进3D锡膏检测仪、贴片机、印刷机、SIP、AOI、光评价等先进智能制造设备700余台，建成40条MINILDE自动化生产线，实现全过程在线监控，从物料到成品全部可追溯，能源消耗实时计量，所有主要设备全部联动。车间产能提升30%，人力成本节约25%，生产效率和产品质量得到双提升，进一步增强了企业的市场竞争力。

得益于智能制造战略的实施，鸿佳电子一月份实现满负荷生产。目前，公司上下紧紧围绕一季度目标任务，进一步提振精神、鼓足干劲，抓开局、谋全年，全面掀起冲刺首季“开门红”的热潮，预计一季度公司产值同比增长80%，以强劲的发展势头实现“开好局、起好步”。